Выбор стиля и материала для очистки первичных ремней для головки
Очистка первичного ремня головки включает в себя тип тяжелого скребков молотка, тип полиуретана HP, тип HP с жестким сплавом, тип n с сплавами и конструкцию роликовой щетки, установленную на шкиве с вычинением для очистки липкого материала на рабочей поверхности конвейерной ленты. Политановый очиститель полиуретанового ремня P-типа и очиститель жестких сплавов N-типа могут быть установлены на двунаправленных ремнях. Очистка щетки щетки вращения установлен на рисунном конвейере для ремня и конвейером для мытья конвейера.
Очистки полиуретановых ремней должны быть предпочтительны, и когда конвейерная лента сильно застряла, можно использовать чистящий ремень HP с сплава HP.
Модель очистителя первичного пояса
| BW400 | BW500 | BW650 | BW800 | BW1000 | BW1200 | BW1400 | BW1600 | BW1800 | BW2000 |
18 '
| 24 ' | 30 ' | 42 ' | 48 ' | 54 ' | 60 ' | 72 ' | 84 ' | 96 ' |
Основные функции первичной очистителя конвейерной ленты включают следующие аспекты:
Эффективная очистка: основной очиститель ремней с его уникальной пружинной конструкцией и структурой скребков может плотно прилипать к поверхности конвейерной ленты, эффективно очищать клейкие материалы и поддерживать чистоту конвейерной ленты. Эта эффективная очистка не только повышает эффективность работы, но и снижает частоту и интенсивность ручной очистки.
Защита конвейерной ленты: своевременное удаление клея на конвейерной ленте значительно снижает риск износа. Это не только продлевает срок службы конвейерной ленты, но также снижает затраты на техническое обслуживание и частоту замены.
Уменьшение отказов оборудования. Использование чистящих средств, эффективно не позволяет клеевому вводу других ключевых компонентов конвейерной системы, таких как ролики и подшипники, тем самым уменьшая возникновение отказов оборудования. Это гарантирует стабильную работу системы передачи и повышает эффективность производства.
Повышение эффективности передачи: остаточные материалы на конвейерной ленте увеличат нагрузку на оборудование, заставляя конвейерную ленту отклоняться или скользить, снижая эффективность передачи. Своевременная очистка очистителя головы обеспечивает плавную работу конвейерной ленты и повышает эффективность производства.
Сильная адаптивность: первичный очиститель ремня разработан гибко и может быть отрегулирован в зависимости от ширины, скорости и характеристик материала различных конвейерных лент. Эта гибкость позволяет чистке адаптироваться к различным сложным условиям передачи, обеспечивая эффективность очистки.
Улучшение качества продукта: в таких отраслях, как продукты питания и фармацевтические препараты, остаточные материалы на конвейерных лентах могут загрязнять продукты. Своевременная очистка первого чистящего устройства обеспечивает чистоту и безопасность продукта, улучшая качество продукции и удовлетворенность клиентов.
Уменьшение затрат на техническое обслуживание: эффективная очистка первого чистящего устройства уменьшает отказы в оборудовании и частоту технического обслуживания, вызванная остатками материала, тем самым снижая затраты на техническое обслуживание. В то же время чистая поверхность конвейерной ленты уменьшает тепло и шум, генерируемые трениями, улучшая рабочую среду.
Среда применения первичной очистителя конвейерного ремня
Среда применения первичной очистителя конвейерной ленты в основном включает в себя следующее:
Горная работа: в добыче полезных ископаемых основной очиститель конвейерной ленты обычно используется для удаления больших материалов частиц, таких как руда и остатки угля и грязь, поддерживая чистоту и эффективную работу конвейерной ленты.
Порт: в операциях портов первая подметальная машина подходит для чистящих материалов, таких как песок, гравий, уголь и т. Д., Особенно в суровых условиях, и может адаптироваться к различным суровым условиям труда.
Металлургия: В металлургической промышленности первичные чистящие средства используются для удаления материалов и грязи, генерируемых в процессе плавки, обеспечивая плавную работу конвейерных лент.
Химическая промышленность. В химической промышленности первичные чистящие средства используются для очистки различных химических материалов, поддержания чистоты конвейерных лент и предотвращение повреждения материала для повреждения оборудования.
Место установки и функция
Очистчик конвейера первого уровня обычно устанавливается в площади конвейера, прикрепленного к поверхности конвейерной ленты. В основном он контактирует с конвейерной лентой через резиновый скребок или полиуретановый скребок, чтобы удалить большую часть материала и грязь. Уборщик первого уровня может удалить около 60% -80% клейких материалов на рабочей поверхности конвейерной ленты, эффективно предотвращая попадание материалов в сиденье барабана или подшипника ролика, снижая риск износа оборудования и разрывы конвейерной ленты.
Структурный дизайн и применимые сценарии
Основной очиститель обычно состоит из скребка, пружины и опорной рамы. Сила контакта между скребком и поверхностью конвейерной ленты регулируется пружиной, чтобы удовлетворить различные потребности в очистке. Эта конструкция делает первичный чистящий средства подходящим для очистки большинства материалов, особенно с большими частицами и нижней адгезией, такими как руда, уголь, песок и гравий.
