штат: | |
---|---|
Количество: | |
BW400-BW2400
KONWEYOUR
Упростить проектирование и уменьшить затраты: этот конвейер может заменить несколько универсальных конвейеров ремней, что значительно упрощает дизайн процесса. Это уменьшает количество трансферных станций и разгрузки оборудования, тем самым снижая профессию инженерных площадок, затрат на технику и затраты на техническое обслуживание.
Возможность транспортировки больших мощностей: При отличной транспортной мощности он может полностью удовлетворить транспортные потребности материалов большой мощности и повысить эффективность производства.
Надежная работа и легкая автоматизация: стабильная и надежная работа, простая в достижении автоматизации и централизованное управление. В то же время он имеет низкое энергопотребление и минимальный износ и поломку материалов, обеспечивая качество и эффективность транспортировки материала.
Во -первых, общий макет имеет решающее значение. При проектировании необходимо тщательно выбрать маршруты, которые находятся ближе и имеют меньше колебаний местности, принимая во внимание географические места кормления и разгрузки длинного пояса, чтобы уменьшить сложность строительства и эксплуатационные расходы. В то же время, такие препятствия, как высоковольтные линии, нефтяные трубопроводы, густонаселенные жилые районы, автомагистрали, железные дороги и т. Д. Если невозможно полностью избежать его, рассмотрите возможность разработки длинного ремня в секциях для достижения оптимальной планировки.
Во -вторых, расположение приводного устройства также имеет решающее значение. Конвейеры на длинных расстояниях обычно используют двойные или мульти приводные системы для повышения эффективности и стабильности. Приводное устройство может быть гибко расположено под ремнем -конвейером или рядом с головой или хвостом конвейера ремня для легкого централизованного питания и ежедневного обслуживания.
Кроме того, расположение устройств вращения и переворачивания одинаково важно. Вращающее устройство используется для регулировки направления конвейерной ленты, обеспечения его нормальной работы и избегания контакта с нижним роликом. Устройство переворачивания используется для изменения направления передачи конвейерной ленты, когда это необходимо. Расположение этих устройств должно быть научно обоснованным, чтобы обеспечить плавную работу конвейерной ленты и уменьшить износ.
Между тем, расположение устройства натяжения нельзя игнорировать. Устройство натяжения используется для поддержания соответствующего натяжения конвейерной ленты для обеспечения его стабильной работы. Общие методы напряжения включают тяжелый молот, спираль, гидравлический и т. Д. При выборе необходимо учитывать такие факторы, как длину конвейерной ленты и требования к напряжению.
На этапе проектирования динамический анализ и точный расчет также являются важными этапами. Программное обеспечение для динамического анализа должно использоваться для точного анализа и расчета различных условий труда, включая проверку в области поперечного сечения материалов, расчет пропускной способности, расчет натяжения в каждой точке конвейерной ленты и т. Д., Чтобы обеспечить надежность и прогрессивность проектирования.
Конечно, учитывая, что эффективность безопасности также является важным аспектом дизайна. Производительность безопасности конвейерной ленты должна быть полностью рассмотрена в конструкции, таких как установка задних стопов, антискридных устройств, экстренных устройств остановки и т. Д., Для обеспечения безопасности процесса передачи. В то же время прочность конвейерной ленты должна быть проверена, чтобы убедиться, что она может противостоять различным нагрузкам во время работы.
Наконец, для особенно длительных расстояний, другие специальные проекты также являются эффективными средствами для повышения производительности и надежности конвейера. Например, передовые технологии, такие как технология Soft Start и устройства продольной защиты от слез для конвейерных ремней, могут значительно повысить производительность и надежность конвейера.